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五大特点勾勒纺织科技发展方向

2019-03-04 18:55:45

  

  尽管全球经济在放缓,但科技创新步伐从未停止,伴随着化工、机械、电子、现代材料、生命科学等相关产业的发展,新型纤维材料、高新技术纺织品、高端装备等领域的先进技术不断涌现,大大丰富了全球纺织产业的发展资源。我国纺织科技水平也在不断提高,在日前举行的“纺织之光”2016年度中国纺织工业联合会科技教育奖励大会上,共有116个科技项目分获一、二、三等奖,其中代表行业最高水平的12个一等奖项目最为引人注目。这些项目既代表了当今行业科技发展的水平,同时也可以从中看到未来科技发展的方向。

  从一等奖项目看,今年获奖项目呈现以下几个特点:一是纤维材料高新技术取得重大突破;二是高性能功能化产业用纺织品技术创新取得重要进展;三是资源循环利用技术取得明显提升;四是技术标准的国际化取得突破性进展;五是纺织加工技术提升瞄准高效、高附加值。

  

  

  

  

  中国纺织工业联合会副会长 李陵申:

  科技创新是产业升级的基础和源泉

  从一等奖获奖项目中可以清晰地看出,纤维材料、环保绿色制造、产业用纺织品加工、智能化纺织装备、标准及生产管理等技术正在成为未来行业科技发展的方向,这与《纺织工业“十三五”科技进步纲要》(简称“纲要”)提出的我国纺织工业科技主攻方向完全吻合。

  纲要确立了在纤维材料高新技术,先进纺织、染整及高附加值纺织品加工技术,绿色制造技术,高性能产业用纺织品加工技术,先进纺织装备,纺织信息化技术等六大领域要突破30项共性关键技术,在全行业重点推广纤维材料加工技术、纺纱织造新工艺技术、染整新工艺技术、产业用纺织品、国产化纺织机械以及纺织信息化技术等100项先进适用技术。通过全面实施“六大类30项共性关键技术和100项先进适用技术”,进一步推动行业自主创新能力、技术装备水平和产品开发能力整体提升,实现行业创新发展。

  我国纺织工业经过改革开放30多年发展,早在上世纪九十年代中期就已经成为世界最大的生产国、消费国和出口国,由大变强一直是纺织几代人的梦想。必须客观认识到,我国尚处于工业化中期阶段,纺织工业高新技术化是建成制造强国的必由之路。因此,科技创新将在全行业实施创新驱动战略过程中居于核心地位,是产品创新、管理创新、品牌创新等诸多创新的基础和源泉。

  我国拥有最完整的产业链配套能力,具有迈进世界纺织强国阵营的基础和优势。“十三五”期间,纺织工业作为我国国民经济传统支柱产业、重要民生产业和创造国际化新优势的产业,是科技和时尚融合、生活消费与产业用并举的产业,在美化人民生活、带动相关产业发展、拉动内需增长、建设生态文明、增强文化自信、促进社会和谐等方面发挥重要的作用。全行业要在创新驱动国家战略的框架下,顶层设计、前瞻谋划和布局未来科技创新重点方向,要抓住新一轮科技革命和产业变革带来的重大机遇,围绕纺织“十三五”科技进步纲要确立的九大目标、五大任务和“30+100”重点方向,聚焦行业重大共性关键技术和应用基础研究,加快推进科技成果转化应用,推进科技体系协同创新,加强标准支撑体系建设,推进纺织技术装备、产品开发水平和能力的全面提升。力争在“十三五”末,我国纺织科技创新水平与国际先进水平实现由“跟跑、并行”为主向“并行、领跑”为主的转变。


  科技进步九大目标

  1.加强高仿真功能性纤维材料开发,化纤差别化率达到65%;

  2.突破一批高性能纤维制备和应用技术,实现高性能纤维的低成本和高附加值,成为世界上自主掌握高新技术的主要国家之一;

  3.掌握一批重点领域产业用纺织品制造关键技术,产业用纺织品纤维消费量比重达到 33%;

  4.印染行业万元产值水耗下降20%、能耗下降15%;

  5.国产纺织装备水平进一步提高,国内市场占有率不低于80%;

  6.纺织信息化水平进一步提高,建立智能化纺纱、长丝、印染、针织、非织造布、服装和家纺示范生产线;

  7.主要企业具备较强的自主创新能力,大中型企业研究与试验发展经费支出占主营业务收入比重达到1.0%以上;

  8.拥有一批自主知识产权的核心技术,授权发明专利年增15%;

  9.完善纺织品安全、基础通用标准,加快制定中纺联团体标准,进一步优化纺织标准体系结构;国际标准化能力进一步增强,主导制定国际标准达到30项。


  科技进步五大任务

  1.加强纺织科学基础研究。面向行业共性关键技术发展需求,瞄准国际纺织高端和前沿技术,加强新型纤维材料设计与制备、绿色纺织染加工、智能制造与两化深度融合等重点领域基础理论与前沿技术研究,开展学科交叉融合前沿技术研究,为行业原始创新和科技长远发展提供理论基础。

  2.实质推进行业重大关键共性技术研发。在行业重大共性关键技术上实现实质性突破,提升行业整体技术水平。大力推进高性能、功能性、多元化、生态纤维材料,高效、低碳、安全、环保绿色制造技术,高性能产业用纺织品加工技术,智能化纺织装备、生产及管理等技术的研究开发与产业化应用。

  3.加快先进适用技术应用推广。搭建成果转化服务平台,促进纺织染先进工艺技术、数字化智能化高端装备的应用,以及“互联网+”两化深度融合成功案例的推广。强化绿色环保、资源循环利用、高效低耗、节能减排先进适用技术、工艺和装备应用推广,淘汰落后产能,提升行业整体技术水平。发挥企业作为科技成果转化应用的主体作用,积极推动科技成果转化为现实生产力。

  4.优化完善纺织科技协同创新体系。发挥市场在资源配置中的决定性作用,加快国家级工程研究中心、重点实验室、企业技术中心等创新主体以及公共服务体系建设,整合产、学、研、用及行业公共服务体系等多方资源,推动知识创新联盟、技术创新联盟和产品创新联盟建设,提升行业科技要素协同创新能力。

  5.加强标准支撑体系建设。强化健康安全、环境保护等强制性标准,重点制定公益性基础方法标准和通用性终端消费品标准,加强产业用纺织品标准与应用领域的配套,提升纺织机械与附件标准水平。加快中纺联团体标准制定,推动企业标准创新,增加市场和创新标准供给,建立政府标准与市场标准协同配套的标准体系。加强国际标准化工作,推动我国自主技术标准走向国际,带动我国产品、技术和装备“走出去”。

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